Oxid kremičitý na podlahovú dlaždicu

Silikačný dym pre podlahovú dlaždicu: Táto mikrosilika sa bežne používa pri výrobe podlahových dlaždíc na zvýšenie leskosti glazúry a iných vlastností dlaždíc.

Znížte teplotu vypaľovania: Tradičné keramické suroviny sú hlavne kaolín, je systém kremíka-hlinium s použitím vysokoteplotného vypaľovania (1250 ~ 1350 ℃). Generovanie kryštalickej fázy je hlavne mullit. Zavedenie dymu oxidu kremičitého pre keramiku predstavuje nízky eutektický systém kremíka-hlinium-calcium, hlavnou kryštalickou fázou je vápnikový živce. Silikačný dym pre keramiku a kaolinit by mal generovať teplotu vápenatého živce 900 ~ 1 000 ℃ v porovnaní s kaolinitom, aby sa generovala teplota reakcie mullitu, je oveľa nižšia.
Produkcia nízkej dielektrickej izolačnej keramiky: oxid kremičitý dym pre keramiku samotnú izolujúcu dobrú, nízku dielektrickú stratu, ihlové kryštály, vystrelené do keramiky s nízkou rýchlosťou absorpcie vlhkosti, na výrobu vysoko pevnej elektrickej izolačnej keramiky ideálny materiál.
Vylepšite silu tela a produktov: kremičitý dym pre keramiku ihlové kryštály v tele vzájomne prepletenej štruktúry, kremičitý dym pre keramickú expanznú koeficient je malý, kontrakcia s malým objemom počas streľby, zvyškový kremičitý dym pre keramiku pretkrenú štruktúru, zlepšuje Mechanická pevnosť tela a výrobkov, ktorá je užitočná na výrobu vysoko pevnej keramiky.